硫化進程分爲四個階段：硫化誘導(dǎo)階段，熱硫化階段，硫化平整階段和過硫化階段。甚麼是橡膠硫化壓力?硫化壓力在橡膠成型進程中起甚麼感染?橡膠件硫化的三大工藝參數(shù)是：溫度、工夫和壓力。其中硫化溫度是對成品功能影響zui大的參數(shù)，硫化溫度對橡膠成品的影響的研討也觸目皆是。但對硫化壓力比擬少舉行實驗。硫化壓力是指，橡膠混煉膠在硫化進程中，其單元面積上所接受的壓力。普通狀況下，除了少許夾布件和海綿橡膠外，其他橡膠成品在硫化時均需施加必定的壓力。橡膠硫化壓力，是包管橡膠零件幾何尺寸、構(gòu)造密度、物理機械的緊張成分，同時也能包管零件外表潤滑殘缺陷，到達橡膠成品的密封要求。感染次要有如下幾點：避免混煉膠在硫化成型進程中發(fā)作氣泡，提高成品的致密性;供給膠料的充?；顒拥膭恿?，使膠料在劃定工夫內(nèi)可以或許充溢整個模腔;提高橡膠與夾件(簾布等)附出力及橡膠成品的耐曲繞功能;4)二手硫化機提高橡膠成品的物理力學(xué)功能，性價比特別高呢