如果通過配方計劃和建筑工藝前提的調(diào)解都無法滿足生產(chǎn)加工安全要求，則必須增加防焦劑，以調(diào)解硫化引誘期，滿足生產(chǎn)安全要求。抱負的防焦劑，應滿足下列前提： (1)延長引誘期，進步膠料在加工歷程的貯存穩(wěn)定性； (2)對硫化速度無影響； (3)不列入橡膠的交聯(lián)反應； (4)不影響硫化膠的物理機器機能 (5)對膠料不玷污。 硫化系統(tǒng) （一）防焦劑種類和機能 1、有機酸 水楊酸和鄰苯二甲酸酐是橡膠工業(yè)常用防焦劑。其好處是代價廉價，壞處是僅對酸性促進劑起延滯作用，對次磺酰胺類促進劑無效，又影響硫化速度，不是一種抱負防焦劑。大凡用量為0.3~1份。 2、亞硝基化合物亞硝基二苯胺(NPPA) 是當前最寬泛應用的防焦劑。除了NPPA外，另有亞硝基-N-苯基-2-苯胺，它對硫化速度不產(chǎn)生攪擾，對噻唑類、秋蘭姆、二硫代氨基甲酸鹽類促進劑，特別對噻唑類與秋蘭姆類的并用特別有效。NPPA在加工溫度下易疏散于膠猜中，無噴霜之危。壞處是有玷污，易使膠料顏色變黃，僅限于深色膠猜中應用。 硫化系統(tǒng) 3、PVI(又稱CTP) 化學名稱N-環(huán)己基硫代苯二甲酰亞胺，其化學布局式以下 其好處是不影響硫化膠的布局和機能、不影響硫化速度。硫化引誘期長短的調(diào)節(jié)與用量呈線性關系，是以可以隨意調(diào)節(jié)引誘期的長短，便于生產(chǎn)安全的控制。 硫化機硫化系統(tǒng) （二）防焦機理 在談論防焦作用機理之前，首先打聽次磺酰胺類促進劑的硫化促進自動催化歷程是必要的。美國孟山都公司的研究人員作了細致形貌。以CZ為例。 硫化系統(tǒng) (1)在硫化溫度下CZ被剖釋成促進劑M和胺類促進劑(一個促進基，一個活化基) (2)生成的M自動催化CZ，生成DM(M的二聚體)，這一歷程是花消CZ濃度。 (3)在ZnO存在下，DM生成促進劑的過硫化物 硫化系統(tǒng) (4)過硫的苯并噻唑裂解與橡膠連結，生成橡膠多硫化物，這是硫化前驅體 (5)硫化前驅體的交聯(lián)反應 硫化系統(tǒng) 上述的反應歷程，首先是促進劑CZ的轉化，而CZ不斷被花消是由于反應歷程當中M的自動催化所惹起的，是以次磺酰胺類促進劑的遲效性即是M自動催化促使CZ轉化為苯并噻唑多硫化物，生成硫化前驅體的歷程，直至CZ被耗盡為止。這時硫化前驅體濃度達最大值，硫化反應才濫觴。CZ的花消是自動舉行的，與M的濃度成正比。是以，PVI的防焦作用即是消除M的反應，增加或延長CZ的存在時候，這就延長了引誘期。 硫化系統(tǒng) 加入PVI后，PVI與M的反應比M與CZ的反應更快，瞬時可生成下列產(chǎn)品 PVI自耗了能自動催化的M，延長了交聯(lián)母體形成的時候，延緩了硫化濫觴的時候到達了防焦的目的。PVI是當前最佳的防焦劑，雖然代價較高但用量較小，還是對照經(jīng)濟的。