橡膠在硫化過(guò)程中,它的物理機(jī)械性能隨交聯(lián)程度增加而變化。因此,所有的橡膠物理性能的測(cè)定方法都可用作正硫化的測(cè)定方法。實(shí)際上,某項(xiàng)產(chǎn)品僅采用一項(xiàng)或幾項(xiàng)關(guān)鍵性能的試撿作為測(cè)定正硫化的方法。例如,輪胎胎側(cè)采用測(cè)定拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力兩項(xiàng)試驗(yàn)來(lái)標(biāo)定正硫化;又例如,某些密封制品可通過(guò)測(cè)定壓縮永久變形來(lái)標(biāo)定正硫化。二手硫化機(jī)常用的幾種方法如下。

(1)300%定伸應(yīng)力法此法通過(guò)測(cè)定不同硫化時(shí)間的300%定伸應(yīng)力繪成曲線求正硫化時(shí)間,如圖19所示。圖屮曲線的急轉(zhuǎn)彎處所對(duì)應(yīng)時(shí)間為正硫化時(shí)間,或采用坐標(biāo)零點(diǎn)連接定伸應(yīng)力上的硫化終點(diǎn)E成直線,再做一條與之平行的直線相切于定伸應(yīng)力的曲線于F點(diǎn)。F點(diǎn)對(duì)應(yīng)的時(shí)間為正硫化時(shí)間。據(jù)實(shí)驗(yàn)證實(shí),300定伸應(yīng)力與交聯(lián)密度值密切相關(guān),由300%定伸應(yīng)力確定的正硫化時(shí)間為理論正硫化時(shí)間。

(2)拉伸強(qiáng)度法拉伸強(qiáng)度法與定伸應(yīng)力法相似。通常采用拉伸強(qiáng)度最大值的點(diǎn)或平坦線的初始點(diǎn)(略小于最大值的點(diǎn))所對(duì)應(yīng)的時(shí)間作為正硫化時(shí)間。本法測(cè)定的正硫化時(shí)間為工藝正硫化時(shí)問(wèn)。

(3)壓縮永久變形法壓縮永久變形法測(cè)定不同硫化時(shí)間下試樣的壓縮水久變形值,繪出曲線如圖1-10所示。曲線的第二個(gè)拐點(diǎn)所對(duì)應(yīng)時(shí)間為正硫化時(shí)間。樂(lè)縮永久變形與交聯(lián)密度密切相關(guān),壓縮永久變形越小,交聯(lián)密度越大,因此由壓縮永久變形所測(cè)得的正硫化時(shí)間為理論正硫化時(shí)間。各個(gè)方法有不同側(cè)重點(diǎn),依據(jù)廣品性能而定。因此,以上各種方法測(cè)得的正硫化時(shí)間有差異。丁苯膠料以不同方法測(cè)得的正硫化時(shí)間。用拉伸強(qiáng)度測(cè)得的正硫化時(shí)間為6min;而按T原則,它的止硫化時(shí)間45min;若按定伸應(yīng)力方法判斷,彎曲轉(zhuǎn)折點(diǎn)或平行直線法求得正硫化時(shí)間約為70min;按扯斷伸長(zhǎng)率方法測(cè)定它的正硫化為25~30min。以上說(shuō)明,用物理機(jī)械性能方法測(cè)定的正硫化時(shí)間有時(shí)相差甚大。對(duì)于一種高性能的橡膠制品,必須綜合各種物性指標(biāo),才能客觀地平衡各種性能,取得滿意效果。