二手硫化機(jī)橡膠硫化硫化溫度是橡膠發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之-,它自接影響毓化反應(yīng)的速度和硫化膠的物理機(jī)械性能從而影響制品的質(zhì)量。和般的化學(xué)反應(yīng)一樣,橡膠的硫化反應(yīng)依賴于溫度,隨著溫度升高硫化反應(yīng)速度加快,生產(chǎn)效率高,易于生成較多的低硫交聯(lián)鍵。反之,硫化溫度低,硫化速度慢,生產(chǎn)效率低,易于生成較多的多硫交聯(lián)鍵。顯然,要獲得高的生產(chǎn)效率,應(yīng)盡可能采用較高的硫化溫度,而硫化溫度的高低決定于膠料配方中的橡膠品種和硫化體系也與產(chǎn)品的形狀、大小、厚薄等因素和本廠的工藝條件有關(guān)。實際上并不能無限制地提高硫化溫度,一般硫化溫度越高膠料物理機(jī)械性能越低,過高的溫度會引起橡膠分子鏈的裂解和發(fā)生硫化返原現(xiàn)象(尤其是天然橡膠),使性能下降且I藝控制困難。因此,硫化溫度的選擇應(yīng)根據(jù)制品的類型、膠種及硫化體系等幾個方面進(jìn)行綜合考慮,一般天然橡膠和通用合成橡膠的硫化溫度在120~190℃范圍。隨著室溫硫化膠料的增加及高溫硫化的出現(xiàn),現(xiàn)在硫化溫度有向高低兩端延伸的趨勢,橡膠是熱的不良導(dǎo)體,特別是對于厚橡膠制品,采用高溫硫化很難使內(nèi)外層膠料同時達(dá)到硫化曲線的平坦區(qū)間。此外,各種橡膠的耐高溫能力也不相同,因此,選擇適當(dāng)?shù)牧蚧瘻囟?對保障產(chǎn)品質(zhì)量和提高硫化效率,有著十分重要的意義。