首要用途及使用范圍
該平板硫化機(jī)是限制各種一般較小規(guī)格橡膠模型制品和熱固型及熱塑性塑料模型制品的專用設(shè)備，通過對(duì)料施以高溫、并保
持一定相應(yīng)時(shí)間，使膠料軟化的一起，快速活動(dòng)充溢模腔，減少或消除制品的飛邊、缺肉現(xiàn)象，并且使制品更加細(xì)密，有利于消除坯猜中的水分、易揮發(fā)物質(zhì)發(fā)生的氣泡，然后前進(jìn)制品合格率。二手硫化機(jī)
四、機(jī)器各部分組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
本機(jī)首要由主機(jī)部分、液壓控制部分、電器控制部分等構(gòu)成。選用立柱式下壓結(jié)構(gòu)，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀。
（1）、主機(jī)部分包括框板、油缸、柱塞、作業(yè)臺(tái)、密封結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向設(shè)備、上橫梁及鎖緊螺母等結(jié)構(gòu)，設(shè)備強(qiáng)度高，安全性高，柱塞與熱板動(dòng)作安穩(wěn)，溫度均勻。
（2）、液壓控制部分由油箱、供油設(shè)備、調(diào)度與安全保護(hù)設(shè)備、保壓開模等部分構(gòu)成，該部套控制安穩(wěn)、安全可靠，較大的供油量使設(shè)備作業(yè)功率將得到極大的前進(jìn)。
本機(jī)電器控制部套安全可靠，與液壓部套一起構(gòu)成設(shè)備的整個(gè)控制系統(tǒng)，首要包括電機(jī)保護(hù)設(shè)備、溫度調(diào)度設(shè)備、計(jì)時(shí)設(shè)備、報(bào)警設(shè)備等構(gòu)成。
五、液壓系統(tǒng)
因?yàn)楸緳C(jī)合模壓力較大，因而選用的油缸也較大，這就要求液壓站在設(shè)備合模時(shí)供應(yīng)較大流量的液壓油；為了結(jié)束這一目的，本機(jī)液壓系統(tǒng)選用了高低壓復(fù)合方式，合模過程中，首要利用大流量低壓泵供應(yīng)的較大流量低壓油來結(jié)束動(dòng)作，合模后升高壓時(shí)，則使低壓卸荷溢流，靠小流量高壓泵供應(yīng)高壓，這樣既確保了設(shè)備的作業(yè)功率，又降低了其驅(qū)動(dòng)率，達(dá)到了降耗增效的目的。二手硫化機(jī)
為了減少設(shè)備占地面積，前進(jìn)廠房利用率，該液壓控制站選用了專利技術(shù)的浮動(dòng)連軸型雙聯(lián)泵，并與電機(jī)選用立式裝置方式，使結(jié)構(gòu)極為緊湊，并且降低了噪音。
當(dāng)啟動(dòng)是，電機(jī)帶動(dòng)油泵，油泵通過在吸油管路上的網(wǎng)式濾油器將液壓油過濾后吸入，并在出油口輸出壓力油，此時(shí)高低壓油分別由高低壓溢流閥進(jìn)行保護(hù)，流經(jīng)高低壓單向閥和保壓單向閥，進(jìn)入油缸，推進(jìn)柱塞快速上升進(jìn)行合模動(dòng)作；閉模后，系統(tǒng)進(jìn)入升壓情況，油壓上升，閥板上的低壓單向閥關(guān)閉，低壓泵一起由低壓溢流閥保護(hù)做0.5Mpa的卸荷作業(yè)，由高壓溢流閥保護(hù)高壓泵獨(dú)自給系統(tǒng)供應(yīng)高壓油；當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定值后，電源自動(dòng)斷電，點(diǎn)擊中止作業(yè)，保壓單向閥敏捷關(guān)閉，和手控閥聯(lián)合保持油缸內(nèi)壓力；壓力結(jié)束后打開手控閥，則油缸內(nèi)的液壓油通過手控閥流回油箱，結(jié)束開模，并結(jié)束一個(gè)作業(yè)循環(huán)，在整個(gè)動(dòng)作過程中，系統(tǒng)的壓力一直由壓力表進(jìn)行指示。